對于由多人分工協(xié)作配合完成的有機玻璃絲網(wǎng)印刷加工，只有上道工序?qū)ο碌拦ば驌?，做好各自工序的自檢、自查工作，嚴把質(zhì)量關，才能臨盆出用戶滿足的有機玻璃絲網(wǎng)印刷制品。而網(wǎng)版、油墨及印刷這三者之間的完好匹配是取得良好印刷品的先決條件。印版質(zhì)量的好壞直接決定了印品質(zhì)量的優(yōu)劣，印刷只是對制版質(zhì)量的檢驗，然則在印版質(zhì)量不亂的前提下，由于印刷工人的掉以輕心，異常不能得到理想的印刷品，反而會造成更大的浪費，呈現(xiàn)次品或廢品。

在批量印刷前，應先固定好印刷網(wǎng)版倒入油墨試印，檢查版面圖文復制的層次、墨色、墨層厚薄、規(guī)格、套準精度等。若套準精度較差，可以憑據(jù)框架前面的微調(diào)旋鈕停止調(diào)整；若油墨的色相紕謬，檢查能否用錯油墨，并立即改換；若著墨不良，可用溶劑擦拭印版圖文部分，使油墨的透過機能及對承印物的潤濕性得到必然的改善；若圖文的階和諧層次有較大差別，則應立即改換印刷網(wǎng)版。在印刷歷程中必須留意如下幾點。

（1）勤看禮貌。由于版框在印刷時來回不停地運動，使印版與框架在往復運轉(zhuǎn)中受到碰撞及震動，二者間發(fā)生發(fā)火小小的位移，就呈現(xiàn)套印不精確的現(xiàn)象，影響產(chǎn)物的外不雅質(zhì)量。是以要勤看禮貌，及時發(fā)現(xiàn)，及時調(diào)整。

（2）常檢查樣張。發(fā)現(xiàn)有機玻璃制品印跡缺墨，應立即用干凈的棉布擦拭網(wǎng)版。這種情況多半是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結(jié)皮枯燥堵塞網(wǎng)版所致。若發(fā)現(xiàn)墨色不勻或變得淺淡，能夠是油墨粘度過大，應立即停機用溶劑稀釋油墨的粘度，同時用汽油擦拭版面的圖文部分，防止?jié)B墨或堵網(wǎng)，以便于連續(xù)工作。

（3）半成品的堆放要整潔。在半成品的堆放歷程中，必然要使有機玻璃板的兩邊下垂疊放。否則有機玻璃板由于本身的重力作用而形成上弓形，有機玻璃板的兩邊上翹而不平展，印刷時造成有機玻璃板傳遞困難，常會呈現(xiàn)斷張現(xiàn)象。有機玻璃板不平常，可用硬紙板墊平，同時有機玻璃板垛的高度要常常用分紙機構(gòu)的調(diào)節(jié)旋鈕停止調(diào)整，以便有機玻璃板傳遞順暢，印刷歷程順遂停止。

（4）烘干裝置的葉片由于臨時運用而有所損傷，有的處所與主機的運轉(zhuǎn)分歧步，時常造成紙架上印刷品亂張現(xiàn)象。此時就應眼疾手快，立即從亂張的最上面拿開，最好不使其墨膜面相對，以免粘壞造成次品或廢品。

是以，只有重視影響印刷質(zhì)量的諸環(huán)節(jié)，才能印制出優(yōu)美的有機玻璃絲網(wǎng)印刷品，如有機玻璃廣告制品，進步成品率，降低耗費增效益，使企業(yè)在市場的競爭中立于不敗之地。